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  硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合金，其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的"骨架"，主要起堅硬耐磨作用;鈷是粘結(jié)金屬，是合金韌性的來源。因此，硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性:耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小、能量消耗低、抗蝕性能高，這些特性使得硬質(zhì)合金拉絲模具有廣泛的加工適應(yīng)性，成為當(dāng)今應(yīng)用最多的拉絲模模具。

  硬質(zhì)合金拉絲模是一種生產(chǎn)金屬線材的重要模具，它的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響著線材的質(zhì)量、模具的損耗以及制品生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。在拉絲模的質(zhì)量中，除模芯的材質(zhì)、模孔中心與模具出口端垂直度問題外，模孔的孔型結(jié)構(gòu)是影響拉絲模質(zhì)量的一個極為關(guān)鍵的因素。模孔結(jié)構(gòu)及各部尺寸是模具質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，孔型結(jié)構(gòu)不符合設(shè)計要求，將嚴(yán)重影響模具的壽命和拉絲機的拉拔速度。這就要求模具在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)者要及時掌握這些參數(shù)，以便進(jìn)行必要的研磨修正，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  為提高硬質(zhì)合金拉絲模的使用壽命，在選擇和使用過程中應(yīng)注意以下幾點：

1、合理選擇模具牌號：根據(jù)材料的物理機械性能和材料的大小，合理選擇模具牌號。比如拉伸直徑在20mm以下的鋼筋、有色金屬線材或棒材的情況下選擇YG6或YG8;20-50mm選擇YG8;50mm以上選擇YG11、YG15

2、及時檢查拉絲機

3、對線材適當(dāng)清理：在拉絲前要對線材的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇?，否則容易降低模具的使用壽命，也容易在線材上產(chǎn)生劃痕，影響表面質(zhì)量。

4、選擇正確的潤滑劑：要選用優(yōu) 質(zhì)的潤滑劑，比如：拉絲粉等，才能提高拉絲模的使用壽命。

5、潤滑保護：對硬質(zhì)合金模做好良好的冷卻，并對工作區(qū)進(jìn)行潤滑，特別是高速拉絲模，這樣才能提高拉絲模的使用壽命。

6、合理選擇壓縮率：要根據(jù)所拉線材的大小及性能選擇合理的壓縮率，壓縮率選擇太小，造成生產(chǎn)成本過高;壓縮率選擇過大則會造成模具使用壽命降低，甚至炸模。

7、注意控制金屬材料表面狀況：在拉制過程中如發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)孔粘附了金屬微粒，而使金屬表面產(chǎn)生劃痕應(yīng)立即停機，將粘附的金屬微粒除掉，把模具內(nèi)孔拋光。每次使用都要對內(nèi)孔粘附的金屬微粒仔細(xì)處理干凈。

8、定期檢查模具：定期檢查模具，及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔粘附的金屬微粒

9、妥善保管模具：妥善保管好拉絲模具，暫時不用的應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護。