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湖南硬質(zhì)合金公司給你分享怎么生產(chǎn)加工硬質(zhì)合金刀片

隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步以及人們生活水平的提高，硬質(zhì)合金發(fā)展起來(lái)了并且在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用，那么怎么生產(chǎn)加工硬質(zhì)合金刀片呢？下面湖南硬質(zhì)合金公司給大家分享。

粉末

氧化鎢與碳混合，并放入特殊的火爐中加工成碳化鎢，這是所有硬質(zhì)合金的主要原材料。碳化鎢是一種極其堅(jiān)硬而易碎的材料，被用作山高硬質(zhì)合金的主要成分。碳化鎢與鈷混合，鈷對(duì)硬質(zhì)合金的屬性至關(guān)重要。鈷越多，硬質(zhì)合金的韌性越好；反之就越堅(jiān)硬、耐磨。不同成分的重量配比以高精度來(lái)進(jìn)行。一批420公斤的原料誤差不可大于20克?；炝鲜且豁?xiàng)精密的冶金作業(yè)，把混合物在大型球磨機(jī)里磨成細(xì)膩而精致的粉末。混合物必須噴霧干燥，才能獲得正確的流動(dòng)性。研磨后，粉末的顆粒度達(dá) ? 0.5-2.0 um。

壓制

首先在高度自動(dòng)化的CNC 控制沖壓機(jī)內(nèi)用沖頭和沖模進(jìn)行壓制，得到基本形狀和尺寸。壓制后，刀片看起來(lái)與硬質(zhì)合金刀片極為相似，但是硬度還遠(yuǎn)沒(méi)達(dá)標(biāo)。機(jī)器人將壓制刀片傳送至由耐熱材料制成的圓盤(pán)上。

燒結(jié)

為進(jìn)行硬化，刀片在1500攝氏度下進(jìn)行15小時(shí)的熱處理。通過(guò)燒結(jié)過(guò)程，使融化的鈷與碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起。燒結(jié)爐處理過(guò)程做兩件事：刀片明顯收縮，收縮必須正確才能獲得正確的公差；其次，粉末混合物轉(zhuǎn)化成一種具備金屬性的新材料，成為硬質(zhì)合金?，F(xiàn)在，刀片已達(dá)預(yù)期硬度，但未達(dá)到可以交貨的程度。在進(jìn)行下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)前，我們會(huì)在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)中仔細(xì)檢查刀片的尺寸。

磨削

只有通過(guò)金剛石磨削，才能使硬質(zhì)合金刀片具有正確的形狀。刀片根據(jù)幾何角度要求進(jìn)行各種磨削加工。大多數(shù)磨床都有內(nèi)置的測(cè)量控制，分幾個(gè)階段檢查和測(cè)量刀片。

刃口處理

切削刃經(jīng)處理，獲得正確的形狀，以達(dá)到所需加工大的耐磨性?？捎镁哂刑蓟柰繉拥奶厥馑⒆觼?lái)刷這些刀片，無(wú)論采用何種加工方法，都必須檢查結(jié)果。所有刀片的90%-95%都具有某種涂層，要確保刀片表面沒(méi)有任何異物顆粒，防止這類(lèi)顆粒附著在涂層之下，從而影響刀具性能。

涂層

化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）是現(xiàn)有的兩種涂層方法，選用何種方法取決于材料和加工方法。涂層厚度取決于刀片應(yīng)用，涂層決定刀片的耐用性及刀片壽命。技術(shù)訣竅在于硬質(zhì)合金表面涂有許多極薄的涂層，例如碳化鈦、三氧化二鋁及氮化鈦等，可大大增加使用壽命和耐用性。

如果使用CVD方法來(lái)涂層，要把刀片放入爐中，連同甲烷和氫氣一起加入氣體形式的氯化物及氧化物，達(dá)到1000攝氏度時(shí)這些氣體相互作用，也作用于硬質(zhì)合金表面，使刀片獲得只有幾千分之一毫米厚的均質(zhì)涂層。有些涂層刀片獲得金燦燦的表面，變得更有價(jià)值，其耐用性比沒(méi)有涂層的刀片增加5倍。而PVD是在400攝氏度時(shí)為刀片進(jìn)行噴涂。

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