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一、什么是硬質(zhì)合金 非標(biāo)準(zhǔn)形狀零件的制作方法很多種：

1.手工成型法：
利用各種工具和模具對(duì)毛坯進(jìn)行加工；

2.機(jī)械壓制法：
將毛料放在壓力機(jī)上壓制成所需規(guī)格的形狀和厚度；

3.熱等靜壓法：
用高壓高溫加熱毛坯使材料軟化變形而獲得所需的形狀和厚度。

4.冷等靜壓法：
用高壓低溫將毛坯加熱使其塑性降低而獲得所需的形狀和厚度。

二.手工成型的工藝流程 手工成型的方法有如下三種類(lèi)型 ：

1.錘擊成型-錘頭直徑小于等于3mm時(shí)采用此法 錘頭的直徑一般應(yīng)大于或等于工件的外圓直徑，其長(zhǎng)度為外圓周長(zhǎng)的2~3倍為宜。當(dāng)工件的外徑較大時(shí)，可采用多把錘擊同時(shí)作業(yè)的方法來(lái)完成一個(gè)工序的操作過(guò)程 。

2.滾軋成型-輥?zhàn)訉挾却笥?~5mm 時(shí)采用此方法 滾軋前應(yīng)將鋼錠表面打磨粗糙以減小摩擦力并增加潤(rùn)滑效果。由于滾軋過(guò)程中存在摩擦阻力及溫度變化等因素的影響 ，因此必須根據(jù)不同的鋼種選用適當(dāng)?shù)睦鋮s方式以保證產(chǎn)品質(zhì)量 。

3.擠壓成形-輥?zhàn)訉挾却笥?~8 mm 時(shí) 采用此方法 擠壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好各道次間的間隔時(shí)間以及每道次的壓縮量 ，防止因局部過(guò)熱而產(chǎn)生裂紋或產(chǎn)生廢品 。

三、機(jī)械制模的工藝流程 機(jī)械制?？煞譃橐韵聝深?lèi) ：

1.整體型腔類(lèi)模具：

（1）分塊澆注式模具 。

（2）拼裝組合式模具 。

（3）整體澆注式模型。

（4）鑲塊式模型。

（5）復(fù)合結(jié)構(gòu)型腔類(lèi)模具。

2.鑲嵌件類(lèi)模具。

四. 熱等靜壓機(jī)： 成形原理 熱等靜壓機(jī)是利用熱能使金屬在一定的溫度下產(chǎn)生塑性變形從而得到所需要的形狀的一種設(shè)備。

五、 冷等靜壓機(jī)的原理與熱等靜壓機(jī)相同但工作條件不同，它是在常溫狀態(tài)下利用金屬的冷塑性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)制品成形的設(shè)備。